為了企業(yè)生產(chǎn)者的生產(chǎn)經(jīng)營正常化、設備使用規(guī)范化、人機安全本質(zhì)化以促使企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，現(xiàn)華隆機械整理出一套關于壓力機的安全操作流程進行分享。

1、操作人員應熟悉本設備的結(jié)構(gòu)與性能，并掌握操作方法。

2、工作前應對設備進行檢查，合閘點動設備無異常，然后啟動設備進行空運轉(zhuǎn)，時間為3分鐘，電動機全速運轉(zhuǎn)無任何異常后才能結(jié)合離合器，使壓力機進行工作。

3、根據(jù)設備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。

在安裝模具時應注意如下幾點：

1、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。安裝調(diào)試模具時應采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。

2、模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。

3、將模具擰緊，點動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。

4、模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。

5、操作壓力機要精力集中，不能邊工作邊扯閑談。

6、每踩一次腳踏開關后腳要離開，不得經(jīng)常把腳放在腳踏開關上，以免不慎觸動開關，引起意外事故。

7、送料、接料時嚴禁將手或身體其他部分伸進危險區(qū)。加工小件應選用輔助工具。模具卡住料坯時，只準用工具去解脫和取出。

8、無論工件大小，絕對禁止同時沖裁兩塊板料。

9、操作者離開工作崗位時，必須及時關閉電源，不得使設備在無人時運轉(zhuǎn)。

10、操作過程中，應時刻注意安全，機床發(fā)生故障時，應立即停機后，請維修人員檢查、維修。

11、工作完畢后，應將模具落靠，切斷電源。及時清理設備表面周圍的雜物及衛(wèi)生，保證良好的工作環(huán)境，確保人身安全。